Produksjonsplan for ferskvarer og sesongtopper

Sammenlign salg, restvarer og kapasitet før produksjonen økes. Et regneeksempel viser når en større batch gir lavere stykkostnad, men dårligere økonomi.

På denne siden

For ferske produkter og sesongvarer er lav kostnad per produsert enhet bare en del av bildet. Det som faktisk kan selges innenfor riktig periode må dekke både produksjonen og restene. Bruk realistisk etterspørsel når batchstørrelsen bestemmes.

Sammenlign hele utfallet

Et forenklet bakerieksempel har 1 000 kroner i oppstart per batch og 12 kroner i materialer og løpende arbeid per produsert enhet. Intern sammenligningspris er 30 kroner per solgt enhet, uten mva. Begge alternativene selger 250 enheter.

Intern beregning Batch på 300 Batch på 400
Oppstart 1 000 kr 1 000 kr
Løpende produksjonskostnad 3 600 kr 4 800 kr
Samlet kostnad 4 600 kr 5 800 kr
Kostnad per produsert enhet 15,33 kr 14,50 kr
Salg, 250 × 30 7 500 kr 7 500 kr
Igjen før øvrige kostnader 2 900 kr 1 700 kr

Den store batchen ser rimeligere ut per produsert enhet, men gir 1 200 mindre igjen når salget er det samme. Restene er her forutsatt uten annen inntekt. Eventuelt annet salg må vurderes konkret, med håndtering og produktets faktiske egnethet.

Bruk salgsbildet per produkt og dag

Et samlet sesongbudsjett kan skjule at noen varianter går tomme mens andre blir igjen. Se ukedag, kundegruppe, kanal og varenivå som faktisk påvirker planleggingen. Skill tapt salg på grunn av tomt lager fra lav etterspørsel; historisk salg er ikke alltid hele behovet.

Noter kampanjer, kundebestillinger og hendelser som forklarer avvik. Et enkelt godt salg i fjor er et svakt grunnlag for å øke hver fremtidige batch.

Velg hvilke kostnader batchen påvirker

Oppstart, omstilling, rengjøring og emballasjeskift kan gjøre mange små batcher dyrere. Samtidig kan en stor batch binde kapasitet før de mest etterspurte varene produseres. Regn på faktisk knapp tid og hva den alternative produksjonen kunne gitt.

En ekstra batch kan være riktig hvis den øker forventet salg mer enn den øker kostnaden. Den er ikke automatisk riktig fordi maskinen har ledig tid. Se kapasitet i flaskehalsen.

Skill produksjonstap fra salgstap

Mengdeavvik i prosessen hører til batchutbyttet. Godkjente varer som blir igjen etter salgsperioden trenger en annen årsak: for stort volum, feil sortiment, avbestilling eller forsinket levering. Med én samlet svinnkode blir det vanskelig å forbedre planen.

Følg frigivelse og gjenstående holdbarhet når salgsplanen endres. Holdbarhet og sperret lager viser hvordan statusen kan følges.

Følg sesongen mens den pågår

Gå gjennom solgt, produsert og rest per relevant variant. Juster fremtidige batcher med ansvarlig og dato. Avstem også at forhåndsbestillinger ikke telles én gang som prognose og én gang som ny ordre.

Bruk kundeprognoser og avrop og likviditet. Tivon kan hjelpe med en rapport som samler produksjon, salg og rester til denne gjennomgangen.